Mantenimientos

Mantenimiento preventivo de motores eléctricos

Un programa de mantenimiento preventivo de motores eléctricos bien planificado es la clave para un funcionamiento confiable y duradero de los motores eléctricos.

Casi todos los equipos eléctricos requieren una inspección y un mantenimiento planificados. Esto asegura que el equipo eléctrico se mantenga en buenas condiciones de funcionamiento en todo momento. Esto es fundamental para los motores eléctricos. Las inspecciones de rutina del motor deben realizarse en momentos programados durante la vida útil del motor. Las inspecciones periódicas evitan daños graves a la maquinaria al localizar problemas potenciales.

Inspecciones periódicas

Los programas de mantenimiento de motores eléctricos tienen como objetivo prevenir averías críticas en lugar de repararlas. En las operaciones de la planta, la parada no programada de la producción o las paradas prolongadas por reparaciones son intolerables. El tiempo de inactividad resultante afecta profundamente los tiempos de producción. Es necesario realizar inspecciones periódicas de los motores para garantizar los mejores resultados operativos.

Los programas de mantenimiento preventivo requieren verificaciones detalladas, y todos los motores en el sitio deben recibir un número de identificación y tener un registro de registro. Los registros del motor deben identificar el motor, la marca, las fechas de inspección y las descripciones de las reparaciones. Al mantener registros, la causa de cualquier avería puede determinar la falla y reducir los problemas en curso.

Todos los programas de mantenimiento deben consultar la documentación técnica del fabricante antes de realizar las verificaciones.

Comprobaciones sencillas y mantenimiento rutinario de motores de CA y CC

Controles frecuentes

  • 1. Limpie el motor de polvo o aceite.
  • 2. Compruebe que los anillos de aceite giran con el eje.
  • 3. Verifique el nivel de aceite en los cojinetes.
  • 4. Verifique visualmente si hay aceite y grasa en los cojinetes.
  • 5. Técnico para examinar el interruptor de arranque, los fusibles y apretar las conexiones sueltas.

Cada 6 meses

  • 1. Limpie el motor, expulse la suciedad de los devanados y limpie el conmutador y las escobillas.
  • 2. Inspeccione visualmente el anillo de sujeción del conmutador.
  • 3. Revise y reemplace las escobillas que estén gastadas más de la mitad.
  • 4. Examine los portaescobillas y límpielos si están sucios.
  • 5. Compruebe la presión y la posición del cepillo.
  • 6. Quite, limpie y reemplace el aceite en los cojinetes de deslizamiento.
  • 7. Compruebe la grasa de los rodamientos de bolas o de rodillos.
  • 8. Verifique la velocidad o velocidades de operación.
  • 9. Técnico para examinar y apretar conexiones sueltas.
  • 10. Pruebe la entrada de corriente y compárela con la normal.
  • 11. Verifique visualmente la transmisión, para que funcione con suavidad y no haya vibraciones.
  • 12. Revise los pernos del pie del motor.

Anualmente

  • 1. Quite y renueve la grasa del rodamiento de bolas o de rodillos.
  • 2. Pruebe el aislamiento.
  • 3. Limpie la suciedad magnética que pueda estar adherida a los postes.
  • 4. Verifique la holgura entre el eje y las cajas de diario de los motores con cojinetes deslizantes.
  • 5. Compruebe si el conmutador está liso y si hay daños en la ranura.
  • 6. Examine las conexiones del conmutador y las bobinas del inducido.
  • 7. Inspeccione las bandas del inducido.

¿Cómo podemos ayudar?

Se debe realizar un análisis de riesgos en todos los motores en funcionamiento para determinar qué máquinas son críticas para el funcionamiento de la planta. Una vez identificados, se deben recopilar datos de referencia para determinar la condición actual y para identificar si se justifica alguna reparación inmediata.

A partir de esto, se puede implementar un proceso de gestión del motor mediante los sencillos pasos descritos anteriormente.

Esto no siempre es posible si no cuenta con el personal técnico interno para realizar este trabajo. Aquí es donde podemos ayudar. Nuestro equipo de rebobinado de bombas y motores está disponible los 7 días de la semana; brindándole la tranquilidad de que estamos listos para situaciones críticas de avería.

Planificamos y ejecutamos programas de mantenimiento con una amplia gama de empresas nacionales. A lo largo de los años, hemos desarrollado y mejorado nuestro departamento de motores para satisfacer todas las necesidades imaginables de los clientes. Reparamos y suministramos una amplia gama de bombas para la industria ferroviaria, nuclear, universitaria y química, todas las cuales requieren un servicio único. Con nuestro equipo técnico altamente calificado, tenemos la capacidad de cumplir con estos requisitos apoyando a su equipo de administración.

Ya sea para iniciar una estrategia de mantenimiento de motores desde cero o para ayudar a resolver un problema persistente, podemos ayudar. Nuestros ingenieros tienen experiencia en brindar soluciones para una amplia variedad de negocios y tipos de plantas. Cuando se combina con nuestros otros servicios de reparación y mantenimiento, esto nos permite brindarle una solución completa

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